Como proveedor líder mundial de fusibles de expulsión, contamos con una capacidad de producción y un control de calidad en toda la cadena industrial. Fabricamos las piezas de cobre necesarias para los fusibles de expulsión en nuestra propia fábrica mediante máquinas de fundición a presión a alta presión. Actualmente, producimos principalmente dos grandes categorías de piezas de cobre: cobre 90 (bronce) y cobre 60 (latón).

¿Qué son las piezas de cobre para fusibles de expulsión?

Las piezas de cobre para fusibles de expulsión, también denominadas piezas fundidas de cobre a alta presión según su proceso de producción, representan un producto industrial de alto rendimiento y gran complejidad técnica. En comparación con la fundición a presión convencional de aleaciones de aluminio o magnesio, la fundición a presión de cobre exige requisitos mucho más estrictos en cuanto a equipos y procesos.

1. Flujo del proceso de fundición a presión a alta presión

La fundición a presión a alta presión es un proceso en el que la aleación de cobre líquida fundida (normalmente a temperaturas superiores a 1000 °C) se inyecta en las cavidades de un molde metálico de precisión a alta presión (desde unos pocos megapascales hasta más de cien megapascales) en un tiempo extremadamente corto, permitiendo que se solidifique rápidamente bajo presión para tomar su forma final.

2. Material principal: aleación de cobre para fundición a presión

No todos los tipos de cobre son adecuados para la fundición a presión ni ideales para fusibles de expulsión de alta tensión para exteriores. Para equilibrar la fluidez, las propiedades mecánicas y el rendimiento eléctrico, la industria eléctrica utiliza generalmente: cobre 90 y cobre 60.

3. Principales ventajas de la fundición a presión de cobre

• Excelente conductividad eléctrica y térmica: Esta es la competitividad central de las piezas fundidas de cobre, superando con creces a las aleaciones de aluminio.

• Propiedades mecánicas extremadamente altas: La resistencia y dureza de las piezas fundidas de cobre son generalmente mayores que las de piezas equivalentes de aluminio fundidas a presión, y ofrecen una excelente resistencia al desgaste.

• Alta precisión y formas complejas: El proceso de fundición a presión puede formar piezas con estructuras muy complejas en un solo paso, reduciendo el volumen de mecanizado mecánico posterior.

• Buena resistencia a la corrosión: Especialmente en agua dulce y agua de mar, tiene un rendimiento más estable que las aleaciones de aluminio.

Cómo se producen las piezas de cobre

Competitividad central

¿Por qué podemos convertirnos en un proveedor líder mundial de fusibles de expulsión? Porque no solo fabricamos y ensamblamos los productos terminados, sino que también producimos simultáneamente nuestras propias piezas de cobre, piezas de estampación e aisladores.

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Taller de fundición a presión a alta presión	Taller de mecanizado

Principales campos de aplicación

• Electrónica de potencia: Contactos, terminales y componentes de inductores;

• Grifería y sanitarios: Grifos de alta gama y cuerpos de válvulas;

• Industria mecánica: Engranajes, engranajes de tornillo sin fin y jaulas de rodamientos;

• Telecomunicaciones: Filtros, conectores, etc.