FXBW4-220/160

Détails du produit:

En tant que fournisseur leader mondial d'isolateurs composites, nous possédons des capacités complètes de production et de contrôle qualité sur toute la chaîne industrielle


  • Tension nominale: 220kV
  • Charge mécanique spécifiée (SML): 160kN
  • Distance d'arc sec: 1950mm
  • Distance de fuite: 6300mm
  • Tension de tenue en milieu humide à fréquence industrielle: 395kV
  • Distance de traînée: 1050kV

Détails du produit

En tant que fournisseur leader mondial d'isolateurs composites, nous possédons des capacités complètes de production et de contrôle qualité sur toute la chaîne industrielle. Nos isolateurs composites sont entièrement conformes aux principales normes internationales, notamment GB/T, CEI (IEC) et ANSI.

Isolateurs de Suspension Isolateurs de Ligne (Poste & Rigide) Isolateurs de Support de Station
GB/T 19519-2014 GB/T 22079-2008 GB/T 25096-2010
IEC 61109:2025 IEC 61952:2008 IEC 62231-2006
ANSI/NEMA C29.13-2020 ANSI/NEMA C29.17-2022 ANSI/NEMA C29.12-2020

Qu'est-ce qu'un isolateur composite ?

Les isolateurs composites, également appelés isolateurs polymères ou isolateurs à tige, sont des dispositifs essentiels dans les systèmes de transport et de distribution d'énergie. Ils servent à soutenir les conducteurs et à les isoler des pylônes. Contrairement aux isolateurs traditionnels en porcelaine ou en verre, ils utilisent une technologie polymère avancée, offrant des avantages significatifs tels que la légèreté, une haute résistance mécanique et une excellente résistance au contournement dû à la pollution. Ils sont largement utilisés dans les lignes de transmission haute tension (HT) et ultra-haute tension (UHT).

Principaux avantages par rapport à la porcelaine ou au verre :

  • Sans entretien (Anti-pollution) : Grâce au transfert d'hydrophobie du caoutchouc de silicone, les particules de poussière en surface deviennent également hydrophobes, réduisant considérablement les coûts de maintenance.

  • Légèreté : Ne pèse que 1/7 à 1/10 du poids des isolateurs en porcelaine, ce qui réduit considérablement les besoins en personnel de construction et en équipement, tout en abaissant la charge sur les pylônes.

  • Non fragile : Son excellente robustesse évite les dommages pendant le transport et l'installation.

Un isolateur composite se compose de trois éléments principaux :

Composant Jupe / Enveloppe Noyau (Tige) Raccords d'extrémité
Matériau Caoutchouc silicone HTV Tige en fibre de verre (FRP) imprégnée de résine époxy Acier forgé ou fonte ductile galvanisé à chaud
Fonction Augmente la ligne de fuite et empêche le courant de fuite ; son hydrophobie naturelle prévient les accidents de contournement sous la pluie, la neige ou en milieu pollué. Fournit une résistance à la traction extrêmement élevée (supérieure à l'acier ordinaire) pour supporter la tension ou la pression du conducteur. Situés aux deux extrémités de la tige centrale pour relier l'isolateur au pylône et aux conducteurs.

Structure de l'isolateur composite

Compétitivité de cœur

Nous nous imposons comme un fournisseur mondial de premier plan car nous ne nous contentons pas d'assembler des isolateurs : nous fabriquons en interne les raccords d'extrémité, les tiges centrales et les composés de caoutchouc silicone.

Cliquez sur les liens ci-dessous pour découvrir notre force de fabrication via notre atelier numérique VR à 360°.

Raccords d'extrémité Tiges centrales Caoutchouc silicone
Raccords d'extrémité Tiges centrales Composé de caoutchouc silicone


Activité principale : Vente d'isolateurs composites (finis/semi-finis) · Solutions EPC de ligne de production (projets clés en main).

Empreinte mondiale : Établissement réussi de 7 usines d'isolateurs dans les pays suivants :

  • Amérique du Sud : Argentine

  • Asie : Thaïlande, Turquie

  • Afrique : Éthiopie, Maroc, Tanzanie

  • Europe : Bulgarie

Principales Applications

1. Lignes de transmission HT & UHT

  • Suspension & Tension : Sur les pylônes de transmission AC/DC de 10kV à 1100kV (UHT), utilisés pour suspendre les conducteurs et supporter la tension mécanique.

  • Lignes compactes : Idéal pour les corridors urbains ou restreints en raison de leur légèreté et de leur haute résistance mécanique.

2. Zones fortement polluées et pluvieuses

  • Régions côtières : Résistance à la corrosion par brouillard salin.

  • Zones industrielles : Efficace dans les usines chimiques et les zones minières à forte pollution par poussière, empêchant le contournement grâce aux propriétés autonettoyantes.

  • Zones à forte humidité : Minimise le courant de fuite par temps de pluie ou de brouillard.

3. Projets Courant Continu Ultra-Haute Tension (UHVDC)

  • Solution privilégiée pour les projets DC longue distance (ex: ±800kV+) en raison des performances anti-corrosion et anti-encrassement supérieures sous tension continue.

4. Sous-stations et réseaux de distribution

  • Isolateurs de support composites : Utilisés pour les sectionneurs et les supports de barres omnibus, améliorant considérablement la résistance sismique.

  • Automatisation de la distribution : Très populaires dans les réseaux 10kV-35kV pour leur facilité d'installation et l'absence de maintenance.

5. Chemins de fer électrifiés et transports urbains

  • Systèmes de caténaire : Résiste aux vibrations haute fréquence des pantographes tout en assurant une isolation fiable.

Exemple d'application

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